Tantalröret har mycket viktigt användningsvärde för att behandla industriellt kasserad svavelsyra.
I mitten av förra seklet producerade västländerna tantalindunstare för koncentrationen av svavelsyra. mitt land designade och tillverkade den första tantalförångaren för svavelsyrakoncentration 1985, och många fler har använts i industriella tillämpningar sedan dess. Avfallssvavelsyra har alltid varit en viktig del av industriavfallet, så återvinningen är en av de viktiga länkarna i resurser.
Nyckelinstrumentet för behandling av avfallssvavelsyra är förångarrörledningen, och dess rörledningssystem måste ha utmärkt korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet. Studier har visat att metallmaterial som innehåller tantal har utmärkta prestanda vad gäller korrosionsbeständighet och värmebeständighet i organiska medier som svavelsyra, salpetersyra och saltsyra. Och det har god svetsbarhet och ledningsförmåga och är ett avancerat nytt material för tillverkning av industriell korrosionsskyddsutrustning.
Nu, genom att förbättra processen att borra det inre hålet i det extruderade rörämnet, realiseras det extruderade rörämnet utan avbrott, och det långa extruderade rörämnet används för att producera ett långt tantalrör med en diameter på 25x0 .9x11000mm, vilket minskar längden på skärhuvudet och rörets änddel och förbättrar rörets prestanda. Rörutbyte. När man bestämmer storleken på det föregående rörämnet i det färdiga röret, bör den maximala laddningslängden för LD30-fräsen, graden av deformation av tantalmaterialet och förhållandet mellan diameterminskningen och väggreduktionen övervägas.
För närvarande används tantalrör ofta för att tillverka tantalförångare i rörformiga och spoltyper. Längden på ett enda tantalrör i den rörformade typen är cirka 3300 mm. Kräver vanligtvis mer än 4000 mm.